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注塑加工作業的主要危險因素解(jiě)析

注塑加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解析
注(zhù)塑加工作(zuò)業的主要危險因素解析(xī)
注塑加(jiā)工(gōng)作業的主要(yào)危(wēi)險因素解析
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編輯時(shí)間 : 2021-02-04

  注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

  1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生(shēng)産規(guī)模大,消耗原料多,勞動生産率高,創産值(zhí)大。是一種勞動效率較高的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成,按照注塑加工工藝技術的(de)需要,有機地組合在(zài)一起,自動化程度高,相互之間(jiān)關(guān)聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件(jiàn)發生故障,将導(dǎo)緻(zhì)停機(jī)。

  3、注塑機雖然操作簡單、用人(rén)少,但注塑(sù)機管理和(hé)維修的(de)技術含量高,工作(zuò)量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中(zhōng),由于注塑機結構複雜,自動化程度很(hěn)高,液壓、電控及機械的(de)聯系非常緊密,因而注塑機出現故障,哪怕是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑機停産。

  5、注塑機是(shì)在強力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的,如果相關工(gōng)作人員(yuán)缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就會有發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

  6、注塑生産所涉及的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模(mó)、高溫、高速、高電壓(yā)等安(ān)全隐患多的環境,如(rú)果(guǒ)注塑車間的安全(quán)生産管理工作做不到位,各崗位工作人員(yuán)的安全生産意識低(dī),稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火(huǒ)災及觸(chù)電的意外事故。

  7、注塑生産過程中所用(yòng)的原料、包(bāo)材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産過程中不要做機器(qì)内部的清潔工作。

  注塑機械加工主要危險因(yīn)素

  1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

  注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器。

  注塑(sù)機主要危險區如下:

  (1)進料(liào)區:此區域(yù)因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

  (2)料(liào)管護蓋區:此區域為原料加熱(rè)區,溫度極高且有電擊危(wēi)險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料(liào)高壓射出(chū)之處,有噴濺之危險(xiǎn);

  (4)模具區:此(cǐ)區域為(wéi)模具高速且高壓開關動作區,相當危險。此外,原料也(yě)可能從(cóng)模具的合模(mó)面噴出,需特别小心;

  (5)托模區:具有強(qiáng)力的機械動作,需特别小心;

  (6)鎖模機構:具有高速而強力的機械動作,需特别小心。

  2、主要危險有害因素

  ①機械性危險因素;

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因(yīn)素;

  ④有害物;

  ⑤環境因素(sù);

  ⑥人的不安全行為因(yīn)素

  3、注塑機周邊設備的危險有(yǒu)害因素

  1、熱(rè)風式料鬥幹燥機;

  2、全自動填料機;

  3、自(zì)動取出機(機械(xiè)手);

  4、塑料破碎機。


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