注塑加工作業(yè)的主要危險因素解析

　　1、注塑機固定(dìng)資産投資大，生(shēng)産規模大，消耗原料多，勞動生産率高，創産值大。是一種勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在(zài)一起，自動化程度高，相互之間關聯緊密。注塑機(jī)可(kě)3班24h連續運轉。若注塑(sù)機的某個(gè)元件發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單、用人少(shǎo)，但注塑機管(guǎn)理和維修的技術含量高，工(gōng)作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産中(zhōng)，由于注(zhù)塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯系(xì)非常緊密，因而注塑機出(chū)現故障(zhàng)，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是(shì)在強(qiáng)力(lì)、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意外傷害的危險。

　　6、注塑生産所(suǒ)涉(shè)及的周邊設備、輔助物料及(jí)工具較多。面對的(de)是注塑機、模具及(jí)周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓(yā)等安全隐患多的環境，如果注塑車(chē)間的安全生産管理工作做不到位，各(gè)崗位工作人員的安全生産意識低，稍一麻痹大意就(jiù)會容易出現人(rén)體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬(shǔ)劃(huà)傷、火(huǒ)災及觸(chù)電的意外事故。

　　7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極(jí)易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容易發生爆炸傷人。

　　9、機器在(zài)生産(chǎn)過程中不要做機器内部的清潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注(zhù)塑機的主要危險區(qū)域

　　注塑機(jī)是在強力(lì)、高速、高溫、高壓(yā)的條件下(xià)快速進行工作的(de)，其射出機構均屬高壓、高速及局部高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下：

　　(1)進料區：此區(qū)域因有螺杆旋轉，因此勿将鐵棒或其他異物(wù)置入;

　　(2)料(liào)管(guǎn)護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危(wēi)險;

　　(3)射(shè)嘴區：此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處，有噴濺之危險;

　　(4)模具區：此(cǐ)區(qū)域為模具高速且高壓開關動作區，相當危險。此外，原料也(yě)可能從模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具(jù)有強力的機械動作，需特别小(xiǎo)心;

　　(6)鎖模機構：具有高(gāo)速而強力的機械動(dòng)作，需特别小心。

　　2、主要危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因素;

　　②熱能傷害因素;

　　③電(diàn)性傷害因(yīn)素;

　　④有(yǒu)害物；

　　⑤環境因(yīn)素;

　　⑥人的不安全(quán)行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全自動填料機(jī);

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎(suì)機。