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注(zhù)塑加工作業的主要(yào)危險因素解析

注塑(sù)加工作業的主要危險因素解析
注塑加(jiā)工作業的主要危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要危險因素解析
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑加工作業的主(zhǔ)要危險因素解析

  1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生(shēng)産規模大,消耗原料(liào)多,勞動生産率高,創産值大。是一種勞動效率較高的生産組(zǔ)織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電(diàn)器、專用配套件等組(zǔ)成,按照注塑加工工藝技術的(de)需要,有機地組合(hé)在一起,自動化程(chéng)度高,相互之間關聯緊密。注塑機可3班24h連續運轉。若注塑機的某個元件發生故障,将導緻停機。

  3、注塑(sù)機雖然操作簡單、用人少(shǎo),但注塑機管理和維修的技術含量高(gāo),工作(zuò)量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機(jī)生産中,由于注塑機結(jié)構複(fú)雜,自動化程度很(hěn)高(gāo),液壓、電控及機械的(de)聯系非(fēi)常緊密,因而注塑機出現故障,哪怕是局部的失靈,都(dōu)會造成整個注塑(sù)機停産。

  5、注塑機是(shì)在強力、高(gāo)速、高溫(wēn)、高壓的條件下快速進(jìn)行工作的,如(rú)果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失(shī)誤,就會有發生重大人身意外傷害的危(wēi)險。

  6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設(shè)備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高(gāo)溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境,如果注塑車間的(de)安全生産(chǎn)管理工作做不到位,各崗位工作人(rén)員的安全生産意識(shí)低,稍一麻痹(bì)大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火(huǒ)災及觸電的意外事故。

  7、注塑(sù)生(shēng)産過(guò)程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均(jun1)為易燃、易(yì)爆物品,極易産生火災。

  8、機器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針(zhēn)油、脫模劑(jì)、防鏽劑,容易發生爆炸傷人(rén)。

  9、機(jī)器在生産過程中不要做機器内部的清潔工作。

  注塑機械加工主要危險因素

  1、注塑機的主(zhǔ)要(yào)危險區域

  注塑(sù)機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部(bù)高溫的機器。

  注塑(sù)機主要危(wēi)險區如下:

  (1)進料區:此區域因有螺杆旋轉,因此勿将鐵棒或其(qí)他異物置入;

  (2)料管護蓋區(qū):此區域為原料加(jiā)熱區,溫度極高且有電擊危(wēi)險;

  (3)射(shè)嘴區:此區域為原料高(gāo)壓射出(chū)之處,有噴濺之(zhī)危險;

  (4)模具區:此區域(yù)為模具高速且高壓開關動作區,相(xiàng)當危險。此外(wài),原料也可能從模具的合模(mó)面噴出,需特别小心;

  (5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小(xiǎo)心(xīn);

  (6)鎖模機(jī)構:具有高(gāo)速而強力的機械動(dòng)作,需特别小心。

  2、主(zhǔ)要危險有害因素(sù)

  ①機械性危險因素(sù);

  ②熱能傷害因素;

  ③電(diàn)性傷害因素;

  ④有(yǒu)害物;

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安全行為因(yīn)素(sù)

  3、注塑機周邊設備的危險有害因素

  1、熱風式料鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自(zì)動取出機(機械手);

  4、塑料破碎機。


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