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山东通函机械有限公司
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衆所(suǒ)周知(zhī),注塑件加工是生産塑料制品常(cháng)用的一種方法,它(tā)的工藝較為複雜,要(yào)牽扯到物理、化學等多個學科的内容,因此較容易産生各種缺陷。那麼,我們(men)在進行注(zhù)塑件加工時,又該注意哪些問(wèn)題(tí),才能避(bì)免這些缺陷的産生呢?下面就有山东通函机械(xiè)有限公司的小編帶着你去(qù)分析(xī)一下吧。
1、原材料須按(àn)工藝要求充分幹(gàn)燥,不能有水份,否則注(zhù)塑後表面會有銀紋。
2、注(zhù)塑溫度(dù)、壓力、時間(jiān)等符(fú)合(hé)工藝參(cān)數卡(kǎ)要求,注射速度應嚴格控制,過快的注射(shè)速度會導緻鍍層與基體的附着力(lì)差(電鍍件的注射速度(dù)控制在15%-35%之間)
3、中間停機(jī)後應清料,避免原料在螺杆中由于停留時間過長降解(jiě)而造(zào)成注塑産品脆性(xìng)。
注(zhù)塑件加工(gōng)時如(rú)何才能避免缺陷(xiàn)
4、注塑過程中,不能使用脫模劑,特别是含有矽油(yóu)類的(de)脫模劑,否則會(huì)影響鍍層的附着力。
5、操作(zuò)工在注塑的過程中,必須帶棉質的幹淨的手套,避免注塑成型後(hòu)的産品表面被污染。
6、注(zhù)塑成(chéng)型的零(líng)件表面不得抛(pāo)光和打磨,以(yǐ)免影響(xiǎng)鍍層與基體的(de)附着(zhe)力。
7、内應力控制:産品不允許存在較大内應力,注塑(sù)成型後應(yīng)進行内(nèi)應力檢測(。
8、尺寸控制:長度、裝配腳或裝配孔(kǒng)符合圖紙(zhǐ)及檢具測量要求。
綜上所述,介(jiè)紹的就是關于注塑件加工過(guò)程中不得不注(zhù)意的八個事項,具體的詳情知(zhī)識可咨詢山东通函机械有限公司,本(běn)公司專(zhuān)業加工生産銷售,質量為本,歡迎廣大新老客戶前來咨詢合作!https://www.hena.cc/