注塑加工作業的主要危險因素解析

　　1、注塑機(jī)固定(dìng)資産投資大，生産規模大，消耗原料(liào)多(duō)，勞動生産率高(gāo)，創産值大。是一種勞動效率(lǜ)較高的生産組織形式。

　　2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在(zài)一起，自動(dòng)化程(chéng)度高，相互(hù)之間關聯緊密。注塑(sù)機可3班24h連續運轉。若注塑機的(de)某個元件(jiàn)發生(shēng)故障，将導緻停機。

　　3、注塑機雖然操作簡單(dān)、用人少，但注塑機管理和維修的技術含量高，工作量也大。

　　4、現(xiàn)代化注塑機生産(chǎn)中(zhōng)，由于注塑機結構複雜，自動化程度很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系非常緊密，因而注(zhù)塑(sù)機出(chū)現故障，哪(nǎ)怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機(jī)停産。

　　5、注塑機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的，如(rú)果相關(guān)工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤，就(jiù)會有發生重大人身意(yì)外(wài)傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔(fǔ)助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隐患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生産管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全(quán)生産意識低，稍一麻(má)痹大意就(jiù)會容易出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃(huà)傷、火災及觸電的意外事故。

　　7、注(zhù)塑生(shēng)産過程中所(suǒ)用的原料、包材、水口料、膠件、液化(huà)氣及各種噴劑等均為易燃、易(yì)爆物品，極易産生火災(zāi)。

　　8、機(jī)器炮筒下面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽劑，容(róng)易發生(shēng)爆炸傷人。

　　9、機器在生産(chǎn)過程中不要做(zuò)機器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑機械加(jiā)工主要危險因素

　　1、注塑機的主要危險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條(tiáo)件下快速進行工作的，其射出機構均屬高壓、高速及局部(bù)高溫的機器。

　　注塑機主要危險區如下(xià)：

　　(1)進料區：此區域因有螺杆旋轉，因此(cǐ)勿(wù)将鐵棒或其他異物置入;

　　(2)料(liào)管護蓋區：此區域為原料加熱區，溫度極高且有電擊危險;

　　(3)射嘴區：此區域為原料高壓(yā)射出之處，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區(qū)域為模具高(gāo)速且高壓開關(guān)動作區，相(xiàng)當危(wēi)險。此外(wài)，原料(liào)也可能(néng)從(cóng)模具的合模面噴出，需特别小心(xīn);

　　(5)托模區：具有強力的(de)機械動作，需特别小心(xīn);

　　(6)鎖模機構：具有高速而強力的機械動作，需特别小心。

　　2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素

　　①機械性危險因素;

　　②熱能(néng)傷(shāng)害因素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境因素;

　　⑥人的不安全行為因素

　　3、注塑機周邊設備(bèi)的危險有害因素

　　1、熱風式料鬥幹燥機;

　　2、全(quán)自動填料機;

　　3、自動取出機(機械(xiè)手);

　　4、塑料破碎機。