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該怎樣才能做好注塑加工

該怎樣才能做好注塑加工
該怎樣(yàng)才能做好注塑加(jiā)工
該怎樣才能做好注塑加工
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑加工是一門知識面廣,技術性和實踐性很強的行業。注(zhù)塑生産過程中(zhōng)需使用(yòng)塑膠原(yuán)料、色粉、水口料(liào)、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾(jiá)具、噴劑、各(gè)種輔料及包裝(zhuāng)材料等,這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其(qí)它行業或部門相比,對注塑車間(jiān)各級管理人員的(de)要求更高。


  注塑(sù)生産需要24小時連續運作,一般為(wéi)兩(liǎng)面三刀班或三班(bān)制(zhì)工作方式(shì),注塑(sù)車間的工作間的工作崗位多、分工複雜,對不(bú)同崗(gǎng)位人員的技能(néng)要求亦不同。要想使注塑車間的生産運(yùn)作順利,需要對每個環節和各個崗(gǎng)位所(suǒ)涉及的人員(yuán)、物料、設備、工具等(děng)進行管理,主要包括:原料房、碎料房(fáng)、配料房、生産現(xiàn)場(chǎng)、後加工區、工具房(fáng)、半成品區、辦公室等(děng)區域的運作與協調管理工作。


  注塑加工類型


  1、橡膠(jiāo)注塑:橡膠注塑成型是一種将膠料直接從機筒注入(rù)模型硫化的生産方(fāng)法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作,但成型周(zhōu)期短,生産效率高取消了胚料準備工序,勞動強度(dù)小,産品質量優異。


  2、塑料注塑:塑料注塑是(shì)塑料制品的一種方法,将熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模(mó)具中(zhōng),冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門(mén)用于進行注塑的機械(xiè)注塑機(jī)。目前最常使(shǐ)用的塑料是聚苯乙烯。所得的形狀往往就是最後成品,在安裝(zhuāng)或作為(wéi)最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部,諸如(rú)凸起部、肋、螺紋,都可以在注射模塑一步操作中成型出(chū)來。


  影響因素


  塑(sù)料品種注塑加工成型過程中由于(yú)存在結晶化形起的體積變(biàn)化,注塑(sù)加工時壓力高,熔(róng)融料粘度差小,層(céng)間剪切應(yīng)力小,脫模後彈性回跳大(dà),故注塑加工收縮(suō)也可适(shì)量的減小,注塑加工時料(liào)溫(wēn)高、收縮大,但方向(xiàng)性小。


  壓力注塑加工時壓力增大則熔融料受(shòu)剪切作用大,流動性也增大,特别是PE、POM較為敏(mǐn)感,所(suǒ)以成型時宜調節注塑加工時的壓力來控制流(liú)動性。成型時則也可控制料溫,模溫(wēn)及注塑加工時壓力、注塑速度等因(yīn)素來适當地調節填充情況以(yǐ)滿足成型需要[1]。


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