近年來，彈簧原(yuán)材料的後續加工方法也在不斷優化，如結(jié)構形狀、熱處理和表面質(zhì)量(liàng)等，使彈簧的應(yīng)用和發展更能滿足其功能要求，同時，進一步提升(shēng)了彈簧産品所使用的經濟性、安全性(xìng)和環境保護(hù)特(tè)性。下面(miàn)介紹一下彈簧加工(gōng)的一些注意要點。

　　（1）彈簧端面粗(cū)糙度應不低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并緊磨平(píng)的壓縮彈簧支承圈磨平部分不少(shǎo)于圓周長的(de)四分之三(sān)，端頭厚度(dù)一(yī)般不(bú)小于鋼絲直(zhí)徑的八分(fèn)之一。兩端頭鍛扁的(de)彈簧，其端頭厚度應不大(dà)于鋼(gāng)絲直徑的(de)三分之一，寬度應不小于鋼絲直徑(jìng)的百分之七十。

　　（3）根據使用要求，可檢(jiǎn)查彈簧節距不均(jun1)勻度。其公差為間距的(de)百分之十，最小公差值一般為零點三毫米。當壓(yā)縮彈簧壓縮(suō)到全(quán)變形(xíng)量的百分之八十時，正常節距(jù)的彈簧圈不允許接觸。

　　（4）壓縮(suō)彈簧兩端圈與彈簧軸心線的垂直度公差為自(zì)由高度的百分之二點五，最小(xiǎo)公差(chà)值為一毫米。

　　（5）壓(yā)縮彈簧軸心線的直線度公差為垂直度公差之半。