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注(zhù)塑加工作(zuò)業的主要危險因素解析

注塑(sù)加工作業的主要危(wēi)險因素解析
注塑加工作(zuò)業的主要危險因素解析(xī)
注塑加工作業的主要危險因(yīn)素解(jiě)析
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編輯時間 : 2021-02-04

  注塑加工作業(yè)的主要危險因素(sù)解析

  1、注塑機固定(dìng)資産投資大,生産規模大,消耗原料(liào)多,勞動生(shēng)産(chǎn)率高,創産值大。是一種(zhǒng)勞動效率較(jiào)高的生産組織形式。

  2、注(zhù)塑機由機械、液壓、電器、專用配(pèi)套件等組成,按照注塑加工工藝技(jì)術(shù)的需要,有機(jī)地組合在(zài)一起,自動化程度高,相互(hù)之間關聯緊密。注塑機(jī)可3班24h連續運轉。若注塑機的某個(gè)元件發生(shēng)故障,将導緻停機。

  3、注塑機雖然(rán)操作簡單、用人(rén)少,但注塑(sù)機管理和維修的技術含(hán)量高,工作量也大。

  4、現代化注塑機生産(chǎn)中,由于注塑機結(jié)構複雜,自動化程(chéng)度很高,液壓、電控及機械的(de)聯(lián)系非常緊密,因而注塑機出(chū)現故障,哪怕是局部的失靈,都會造成整個注塑機停産。

  5、注塑(sù)機是在強力、高速、高溫(wēn)、高壓的條件下快(kuài)速進行工作的,如(rú)果相關工作人員缺乏安全生産(chǎn)知識或操作失誤,就(jiù)會有發生(shēng)重大人身(shēn)意(yì)外傷害的危險。

  6、注塑生産所涉及(jí)的周邊設備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑(sù)機、模具及周邊設備的高(gāo)壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安(ān)全隐患多的環境,如果注塑(sù)車間(jiān)的安全生産管理工作做不到位,各崗位工作人員的安全生産(chǎn)意識低,稍一麻痹大意就會容易出現人體壓傷、燙傷、碰傷、金(jīn)屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

  7、注塑生産過程中所用的原料、包材、水(shuǐ)口料、膠件、液化氣及各(gè)種噴劑等均(jun1)為易燃、易爆物品,極易産生火災。

  8、機(jī)器炮(pào)筒下面不準放頂針油、脫模劑、防鏽劑,容易發生爆炸傷人。

  9、機(jī)器在生産(chǎn)過程中不(bú)要做機器(qì)内(nèi)部的清潔工作。

  注塑機械加工主要危險因素

  1、注塑機的主(zhǔ)要危險區域

  注塑機是在強力、高速、高溫、高壓(yā)的條件下快速進行工作的,其射出機構均屬(shǔ)高壓、高速及局部高溫的機器(qì)。

  注塑機主要危險區如下(xià):

  (1)進料區:此區域因有螺杆旋轉,因此勿(wù)将鐵棒或其(qí)他異物(wù)置入;

  (2)料(liào)管護蓋區:此區域為原料加熱區,溫度(dù)極高且有電擊危險;

  (3)射嘴區:此區域為原料高(gāo)壓射出之處,有噴濺之危(wēi)險(xiǎn);

  (4)模具區:此(cǐ)區域為模具高速(sù)且高(gāo)壓開關動作區,相(xiàng)當危險。此外,原料也可能從模具的合模面噴出,需特别小心;

  (5)托模區:具有強力的機械動作,需特别小心;

  (6)鎖模機構:具有高(gāo)速而(ér)強力的機械動作,需特别小心。

  2、主(zhǔ)要危險有害(hài)因素

  ①機械性危險因素(sù);

  ②熱能傷害因素;

  ③電性傷害因素;

  ④有害物;

  ⑤環境因素;

  ⑥人的不安全(quán)行為因素

  3、注塑機周邊設備的危險有害因素(sù)

  1、熱風式料(liào)鬥幹燥機;

  2、全(quán)自動填料機;

  3、自動取出機(機械手(shǒu));

  4、塑料破碎(suì)機。


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